Сушка древесины и автоматика сушильных камер.

Процесс сушки древесины в сушильной камере заключается в удалении из нее влаги. Для ускорения древесину нагревают при заданной влажности воздуха (сушильного агента), поэтому возникает необходимость в соблюдении режимов сушки для получения качественного материала (исключения коробления, растрескивания, остаточных напряжений).

Рис.1 Теоретическая диаграмма ступенчатого процесса сушки древесины в сушильной камере.

Режим камерной сушки задается исходя из породы и сортимента древесины, разбивается на несколько ступеней характеризующихся длительностью и начальной влажностью материала. Каждая ступень сушки требует соблюдения температурно - влажностного режима. На рис.1 наглядно проиллюстрирован ступенчатый процесс сушки.

Рис.2 Принципиальная схема камерной сушки пиломатериала.

Из вышеизложенного следует, что для сушки древесины необходимо оперативно управлять температурой и влажностью сушильного агента (воздуха) при соблюдении времени длительности ступени. Все необходимые данные приведены в "Руководящих материалах по камерной сушке пиломатериалов" входящих в комплект документации к сушильным камерам нашего производства.

С точки зрения управления процессом сушки, сушильная камера состоит из (см. рис.2):

• Систем регулирования температуры сушильного агента;
• Систем регулирования влажности сушильного агента;
• Систем контроля оборудования сушильной камеры.

Для обеспечения циркуляции сушильного агента (воздуха) в сушильных камерах используются вентиляторы (осевые и центробежные). Для нагрева сушильного агента в калориферных сушильных камерах (СКФ, СКМ) применяются радиаторы и калориферные блоки, а в качестве теплоносителя - горячая вода. В случае аэродинамических сушильных камер нагрев и циркуляция сушильного агента осуществляется за счет специально разработанного нашей компанией центробежного вентилятора.

Отсюда следует, что для регулирования температуры в калориферных сушильных камерах необходимо управлять количеством теплоносителя (горячая вода) проходящего через радиаторы в единицу времени. Другими словами открывать/закрывать вентиль подачи горячей воды. Для аэродинамических сушильных камер управление температурой сушильного агента осуществляется изменением производительности вентилятора (изменением сечения всасывающего воздуховода). В качестве регулирующего элемента используются жалюзи.

Регулирование влажности сушильного агента производится посредством управления воздушными заслонками и парогенератором, и осуществляется:

• в случае повышенной (более чем необходимо для данной ступени сушки) - понижением за счет добавления "сухого" наружного воздуха с одновременным удалением влажного (воздушные заслонки),
• в случае пониженной - закрытием воздушных заслонок или добавлением влаги. В качестве источника влаги используется пар от парогенератора.

Для эффективного управления процессом сушки необходимы приборы контроля, механизмы и системы управления. По степени автоматизации управления процессом системы разделяются на автоматические и полуавтоматические.

1. Автоматические - системы управления сушкой без участия оператора в управлении режимами. На оператора возложена функция контроля за системой.
2. Полуавтоматические - системы с участием оператора в процессе управления режимами сушки.

Для сведения к минимуму отрицательного влияния "человеческого фактора" на процесс сушки, компанией "ТЕРМОТЕХ" постоянно ведутся работы по автоматизации процесса сушки, разработке и применению оптимальных алгоритмов управления и технологии сушки. В настоящее время компания предлагает автоматические и полуавтоматические системы управления и контроля процессом сушки собственного производства выпускаемые серийно.

Автоматические системы управления сушильной камерой Модуль-С1 и Модуль-С2. Данные системы позволяют полностью автоматизировать процесс сушки пиломатериала в сушильной камере. Системы позволяют управлять сушильной камерой и в "ручном" режиме. Различия систем заключаются в степени "интеллекта".

• Управление температурно-влажностным режимом сушильного агента в сушильной камере в зависимости от породы и сортимента пиломатериала по заданной программе сушки.
• Система диагностики собственной работоспособности.
• Поддержание работоспособности приборов и систем (уровни воды в психрометрическом датчике и парогенераторе).
• Измерение влажности пиломатериала (кондуктометрия).
• При подключении к компьютеру - контроль и управление процессом сушки непосредственно с персонального компьютера.
• Запись истории процесса сушки (температуры и влажности сушильного агента, влажности пиломатериала).

Подробное описание.

• Управление температурно-влажностным режимом сушильного агента в сушильной камере в зависимости от породы и сортимента пиломатериала по заданной программе сушки.
• Измерение влажности пиломатериала (кондуктометрия) для Модуль-С2-01.
• При подключении к компьютеру - контроль за процессом сушки непосредственно с персонального компьютера.
• Запись истории процесса сушки (температуры и влажности сушильного агента).

Подробное описание.

•  Также как и  автоматики Модуль-С1  и Модуль-С2  автоматика Модуль-С3 предназначена для управления процессом сушки в сушильных камерах различных модификаций: панельных, модульных и с аэродинамическим нагревом. Во всех модификациях программно предусмотрено управление электродвигателями через частотно-регулируемые электроприводы (ЧРЭП)

Подробное описание.

• шкафы управления с приборами автоматики по заданной величине контролируемого параметра (влажность, температура, уровень);
• измерительные приборы и приборы контроля параметров (измерители температуры, влажности, датчики состояния);
• системы контроля пожаробезопасности.

Подробное описание.